ZX型自吸泵概述
本廠生產的ZX自吸泵是根據國內外有關技術資料經吸收、消化、改進后研制而成的節(jié)能工業(yè)自吸泵產品。該自吸泵又名自吸式離心泵簡稱(自吸泵)它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長,并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路不需安裝底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引液即可。因此簡化了管路系統,又改善了勞動條件。
ZX型自吸泵應用范圍
1、適用于城市環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、設備冷卻等。
2、清水自吸泵裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進行噴霧,是農場、苗圃、果園、茶園的良好機具。
3、清水自吸泵適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料(介質粘度、含固量可達30%以下)。不同液體可采用不同材質。分別于HT200、ICR18NIGTI、OCR18NIG、OCR17Ni
4、清水自吸泵可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用,將漿料送給壓濾機進行壓濾的配套泵種。
ZX40-32-160自吸泵結構簡圖
型號 | 流量 m3/h | 揚程 m | 轉速 r/min | 汽蝕余量 m | 自吸性能 min/ 5m | 電機功率 kw |
ZX32-25-160 | 3.2 | 32 | 2900 | 3.5 | 2 | 1.5 |
ZX32-25-200 | 3.2 | 50 | 2900 | 3.5 | 2 | 3 |
ZX40-32-140 | 6.3 | 20 | 2900 | 3.5 | 2 | 1.5 |
ZX40-32-160 | 6.3 | 32 | 2900 | 3.5 | 2 | 2.2 |
ZX40-32-200 | 6.3 | 50 | 2900 | 3.5 | 2 | 4 |
ZX50-50-160 | 12.5 | 32 | 2900 | 3.5 | 2.5 | 3 |
ZX50-50-180 | 10 | 40 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 4 |
ZX50-50-200 | 12.5 | 50 | 2900 | 3.5 | 1.5 | 5.5 |
ZX65-50-125 | 30 | 15 | 2900 | 3.5 | 2 | 3 |
ZX65-50-160 | 25 | 32 | 2900 | 3.5 | 2 | 5.5 |
ZX65-50-200 | 25 | 50 | 2900 | 3.5 | 2.5 | 7.5 |
ZX65-50-250 | 25 | 70 | 2900 | 3.5 | 2.5 | 15 |
ZX80-65-125 | 35 | 15 | 2900 | 4 | 2 | 3 |
ZX80-65-140 | 50 | 20 | 2900 | 4 | 2.5 | 5.5 |
ZX80-65-160 | 50 | 32 | 2900 | 4 | 2 | 7.5 |
ZX100-80-125 | 100 | 20 | 2900 | 4 | 2.5 | 11 |
ZX100-80-160 | 100 | 32 | 2900 | 4 | 2 | 15 |
ZX100-80-180 | 100 | 40 | 2900 | 4 | 2 | 18.5 |
ZX100-80-200 | 100 | 50 | 2900 | 4 | 2 | 22 |
ZX150-100-200 | 160 | 55 | 2900 | 5 | 2 | 45 |
ZX150-100-250 | 160 | 75 | 2900 | 5 | 2 | 55 |
ZX200-150-250 | 280 | 63 | 1450 | 5 | 1.5 | 90 |
流 量:3.2~550m3/h
揚 程:12~80m
電機功率:0.75~132kw
口 徑:25~300mm
吸 程:5~6.5m
ZX40-32-160不銹鋼自吸泵故障原因及解決方法
故障現象 原因分析 排除方法 不銹鋼自吸泵不出水 1.泵殼內未加儲液或儲液不足 1.加足儲液 清水自吸泵雜音和振動較大 1.底腳不穩(wěn) 1.加固 ZX自吸泵出水量不足 1.葉輪流道與吸入管被堵塞 1.排除堵塞物 ZX40-6.3-32自吸泵軸功率消耗過大 1.流量過大 1.升高出口壓力
2.吸入管路漏氣
3.轉速太低
4.吸程太高或吸入管路過長
5.機械密封泄漏量過大
6.吸入管路氣體不能從出口排出
2.檢查并排除漏氣現象
3.調整轉速
4.降低吸程或縮短吸入管路
5.修復或更換
6.使之排出
2.泵軸彎曲
3.汽蝕現象
4.軸承磨損嚴重
5.進口管路內有雜物
6.泵與電動機兩者主軸不同心
2.更換或校正
3.調整工況
4.更換
5.清除雜物
6.調整同軸度
2.葉輪或葉輪密封磨損嚴重
3.功率不足或轉速太低
2.更換口環(huán)
3.加足功率、調至額定轉速
2.轉速太高
3.泵軸彎曲或葉輪卡碰
4.泵內流道堵塞或被卡住
2.適當降低
3.更換或校正
4.排隊堵塞物